275ccPE圓瓶容量:275cc。
PE分淤(yu)漿法、溶液法和氣(qi)相法三種,除溶液(yè)法外,聚合💞壓力都(dōu)在2MPa以下。一般步驟(zhou)有催化劑的配制(zhì)、乙烯聚合、聚合物(wu)☀️的分離和🧑🏾🤝🧑🏼造粒等(deng)。
①淤漿法生成的PE不(bu)溶于溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿法聚合(he)條件⛷️溫和,易于操(cāo)作,氫氣作分子量(liang)調節劑,多采用釜(fu)式反♋應器。由聚合(he)釜出來的聚合物(wù)淤漿經閃蒸釜、氣(qì)液分離器到粉料(liao)幹燥👌機,然後去造(zao)粒。生産過程中還(hái)✉️包括溶劑回收、溶(róng)劑精制等步驟。采(cai)用不同的聚合釜(fu)串聯或并聯的組(zu)合方式,可以受到(dào)不同分子量分布(bù)的産品。
③氣相(xiàng)法乙烯在氣态下(xià)聚合,一般采用流(liú)化床反應器。催化(huà)劑有鉻系和钛系(xi)兩種,由貯罐定量(liang)加入到床層内,用(yong)高速乙烯循環以(yǐ)維持床層流态化(huà),并排除聚合反應(yīng)熱。生成的PE從反應(ying)器底部出料。反應(ying)器的壓力約2 MPa,溫度(du)85~100℃。氣相法是生産🐕線(xiàn)型PE主要的方法,氣(qì)相法省去了溶劑(jì)回收和聚合物幹(gan)燥等工序,且比溶(rong)液法節省🔴投☎️資15%和(he)操作成本10%。爲傳統(tong)高壓法投資的30%,操(cao)作費的1/6。因而受到(dao)了🆚發展。但氣🚩相法(fa)在産品質✌️量☔及品(pin)種上有待進一步(bu)改進。
中壓法
用負(fu)載于矽膠上的鉻(ge)系催化劑,在環管(guan)反應器中📧,使乙烯(xī)在中壓下聚合,生(shēng)産PE。
加工和應用可(kě)用吹塑、擠出、注射(shè)成型等方法加工(gong)🐅,廣泛應用于制造(zào)薄膜、中空制品、纖(xiān)維和日用雜品等(děng)。在實際生産♋中,爲(wèi)了提♉高PE對紫外線(xiàn)和氧化作用的穩(wen)定性,提高🤟加工及(jí)使用性能,需加入(rù)少量塑料助劑。常(chang)用的紫外線吸收(shōu)劑爲鄰羟基二苯(běn)甲酮或其烷氧基(ji)衍✏️生物等。
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