浙江(jiāng)275ccPE圓瓶

275ccPE圓瓶(píng)容量：275cc。

PE分淤(yu)漿法、溶液(ye)法和氣相(xiang)法三種，除(chú)溶液法外(wai)，聚合🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓力(lì)都💰在2MPa以🏃‍♂️下(xia)。一般步驟(zhou)有催化劑(ji)的配制、乙(yi)烯聚合、聚(jù)合物的分(fen)離和造粒(li)🍉等。

①淤漿法(fǎ)生成的PE不(bu)溶于溶劑(jì)而呈淤漿(jiang)狀。淤漿法(fa)聚合條件(jiàn)溫和，易于(yu)操作，氫氣(qi)作分子量(liang)調節劑，多(duo)采💚用釜式(shì)反應器。由(yóu)聚🚶合釜出(chu)來的聚合(he)物淤漿經(jīng)閃🔞蒸釜、氣(qi)液分離器(qì)到粉料幹(gan)燥機，然後(hòu)去造粒。生(sheng)産過程中(zhong)還包括溶(róng)劑回收、溶(róng)劑🔆精制等(děng)步驟。采用(yong)不同的聚(jù)合釜串聯(lian)或并聯的(de)組合方式(shì)🤟，可以受到(dào)不✏️同分子(zǐ)量分布的(de)産品。

②溶液(ye)法聚合在(zai)溶劑中進(jìn)行，但乙烯(xi)和PE均溶于(yú)溶劑中，反(fǎn)應體系爲(wèi)均相溶液(ye)。反應溫度(dù)(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高(gao)。特點是聚(jù)合時間短(duan)，生産強度(du)✍️大，可兼産(chǎn)高、中、低三(sān)種密🐇度的(de)PE，能較好地(dì)控制産🚶‍♀️品(pin)的性💞質；但(dàn)溶液法所(suo)得聚合物(wu)分子量較(jiao)低，分🔴子量(liàng)分布窄，固(gù)體物含量(liang)較低。

③氣相(xiang)法乙烯在(zài)氣态下聚(ju)合，一般采(cǎi)用流化床(chuáng)反應器。催(cui)化劑有鉻(gè)系和钛系(xi)兩種，由貯(zhu)罐定量加(jia)入到床層(ceng)⛹🏻‍♀️内，用高速(sù)乙烯循環(huán)以維持床(chuáng)層流态化(huà)，并排除聚(jù)合反應熱(re)💋。生成的PE從(cóng)反應器底(di)部出料。反(fan)應器的壓(yā)力約2 MPa，溫度(du)85～100℃。氣相法是(shì)生産線型(xing)PE主要的方(fāng)法，氣🛀🏻相法(fǎ)省去了溶(rong)劑回收和(he)聚合物幹(gan)燥🈲等工序(xù)，且比溶液(ye)法節省投(tóu)資15%和操作(zuo)成本10%。爲傳(chuan)統高壓法(fa)投資🐕的30%，操(cao)作費的1/6。因(yīn)而受到了(le)發展。但氣(qi)相法在産(chǎn)品質量及(ji)品種上有(you)待進一步(bù)改進。

中壓(yā)法

用負載(zai)于矽膠上(shang)的鉻系催(cuī)化劑，在環(huán)管反應器(qi)中，使💰乙烯(xi)在中壓下(xia)聚合，生産(chan)PE。

加工和應(ying)用可用吹(chuī)塑、擠出、注(zhù)射成型等(děng)方法加工(gōng)，廣泛🈲應用(yong)于制造薄(bao)膜、中空制(zhi)品、纖維和(hé)日用雜品(pin)等。在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼實際(ji)生産中，爲(wèi)了提高PE對(duì)紫外線和(he)氧化作用(yòng)的穩定性(xìng)，提高加工(gōng)及使用性(xìng)能，需加入(ru)少量塑料(liao)助劑。常用(yòng)的紫外線(xiàn)吸收劑爲(wèi)💛鄰羟基二(èr)📐苯甲酮或(huo)其烷氧基(jī)衍📧生物等(deng)。