廣東325ccPE方(fāng)瓶

325ccPE方瓶容量：325cc。

PE低壓法(fǎ)：分淤漿法、溶液法(fǎ)和氣相法三種，除(chu)溶液法外，聚合壓(ya)力都在2MPa以下。一般(ban)步驟有催化劑的(de)配制、乙烯🔞聚合、聚(ju)合物的分離和造(zào)粒等。

①淤漿法生成(cheng)的PE不溶于溶劑而(ér)呈淤漿狀。淤漿法(fa)聚合條件🚶‍♀️溫和，易(yì)于操作，氫氣作分(fèn)子量調節劑，多采(cǎi)用釜式反應器。由(yóu)聚合釜出來的聚(jù)合物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣液分離器到(dao)粉👣料幹燥機，然後(hou)去造粒。生産✏️過程(cheng)中還包括溶劑回(huí)收、溶劑精制等步(bù)驟。采用不同的聚(ju)合釜串聯或并聯(lián)的組合方式👄，可以(yǐ)受到不同分子量(liang)分布的産品。

②溶液(ye)法聚合在溶劑中(zhōng)進行，但乙烯和PE均(jun)溶于溶劑👣中，反應(ying)體系爲均相溶液(ye)。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiào)高。特點是聚合時(shí)間短，生産強度👣大(dà)，可兼産高、中、低三(san)種密度的PE，能較好(hǎo)地控制産📱品的性(xing)📐質；但溶液法所得(dé)聚合物分子量較(jiao)低，分子量分布窄(zhǎi)，固體物含量較低(dī)。

③氣相法乙烯在氣(qì)态下聚合，一般采(cǎi)用流化床反應器(qì)💁。催化💔劑有鉻系和(he)钛系兩種，由貯罐(guan)定量加入到✉️床層(ceng)内，用💰高速乙烯循(xún)環📧以維持床層流(liu)态化，并排除聚合(he)反應熱。生成的PE從(cong)反應器底部💋出料(liào)。反應器的壓力約(yue)2 MPa，溫度85～100℃。氣相🥵法是生(sheng)産線型PE主要的方(fāng)法，氣相法省去了(le)溶劑回收和聚合(he)物幹燥等工序，且(qiě)比溶液法節省投(tou)資15%和操作成本🐪10%。爲(wèi)傳統高壓法🧑🏽‍🤝‍🧑🏻投資(zī)✊的30%，操作費🛀的1/6。因而(ér)受到了發展。但氣(qi)相法在産品質量(liang)及品種上有待進(jìn)一步改進。