廣(guǎng)東170ccPE竹節瓶

170ccPE竹節瓶(píng)容量：170cc。

低壓法(fǎ)：分淤漿法、溶(róng)液法和氣相(xiàng)法三種，除溶(róng)液法外，聚合(he)壓力都在2MPa以(yǐ)下。一般步驟(zhou)有催化劑的(de)配制、乙烯聚(jù)合、聚合物的(de)♻️分離和造粒(li)等。

①淤漿法生(sheng)成的PE不溶于(yu)溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿法(fa)聚🧡合條件溫(wen)和，易于操作(zuo)，氫氣作分子(zǐ)量調節劑，多(duo)采用釜式反(fǎn)應器。由聚合(he)釜出來的聚(jù)合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液(ye)分離器到粉(fěn)料幹燥機，然(ran)後去造粒。生(shēng)産過程中還(hai)包括溶劑回(hui)收、溶劑精制(zhì)等步驟。采用(yong)不💋同的聚合(hé)釜串聯或并(bìng)聯的組合方(fāng)式，可以受到(dào)不同分子量(liàng)分🌈布的産品(pin)。

②溶液法聚合(hé)在溶劑中進(jìn)行，但乙烯和(hé)PE均溶于溶劑(ji)中，反⭕應體系(xi)爲均相溶液(ye)。反應溫度(≥140℃)、壓(ya)力(4～5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時間(jiān)短🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，生産💃🏻強度(dù)大，可兼産高(gāo)、中、低三種密(mi)度的PE，能較好(hao)地控制産品(pin)的性❗質；但溶(róng)🏃‍♀️液法所得聚(jù)合物分子量(liang)較低，分子量(liàng)分布窄，固體(ti)物🆚含量較低(dī)。

③氣相法乙烯(xī)在氣态下聚(ju)合，一般采用(yong)流化床反應(ying)器。催化劑👌有(yǒu)✊鉻系和钛系(xi)兩種，由貯罐(guan)定量加入到(dao)床層内，用高(gao)速乙烯循環(huan)以維持床層(céng)流态化，并排(pái)✊除聚合反應(yīng)熱🏒。生成的PE從(cóng)反應器底部(bù)出料。反應器(qi)的壓力約2 MPa，溫(wēn)度85～100℃。氣相法是(shì)生産線型PE主(zhǔ)要的方法，氣(qi)相法省去了(le)溶劑回收和(hé)🏃‍♀️聚合物幹燥(zào)等工序，且比(bǐ)溶液法節省(sheng)投🌈資15%和操作(zuò)成本10%。爲傳統(tong)高壓法投資(zī)的30%，操作費的(de)1/6。因而受到了(le)發展。但氣相(xiang)法在産品質(zhi)量及品種上(shàng)有待進🧡一步(bù)改進。